Na Wydziale Mechanicznym Politechniki Opolskiej obrona pracy dyplomowej może brzmieć… naprawdę głośno. Wszystko za sprawą oryginalnej pracy pt. „Od pomysłu do prototypu- projektowanie i produkcja komponentów gitary elektrycznej wraz z zastosowaniem technologii addytywnej”, której zwieńczeniem była nie tylko prezentacja inżynierskich rozwiązań, ale także krótki koncert na zaprojektowanym instrumencie.
Autorem pracy jest inż. Mikołaj Gulej, absolwent studiów I stopnia na kierunku mechanika i budowa maszyn, który połączył wiedzę techniczną z wieloletnią pasją do muzyki: na gitarze gra już 15 lat, był członkiem zespołów rockowych, metalowych, bluesowych i jazzowych.
Zaprojektowana przez niego gitara elektryczna powstała w oparciu o technologię druku 3D, a jej korpus został przygotowany z myślą o modułowości – zarówno pod względem przetworników, jak i kształtu. – Zależało mi na szybkim prototypowaniu i ograniczeniu kosztów. Gitara miała być też wygodna w transporcie, dlatego jest krótsza od tradycyjnych instrumentów o około 20 centymetrów – wyjaśnia inż. Mikołaj Gulej. Jak podkreśla, projekt był odpowiedzią na bardzo praktyczny problem: konieczność przewożenia kilku gitar na próby i koncerty. Inspiracje czerpał m.in. z rozwiązań stosowanych przez znanych producentów sprzętu muzycznego, obserwowanych podczas branżowych targów.
Choć punktem wyjścia była pasja, realizacja pracy wymagała solidnego zaplecza inżynierskiego. – Sama pasja do muzyki by tutaj nie wystarczyła, student musiał wykonać wiele zaawansowanych obliczeń i skorzystać z różnych profesjonalnych oprogramowań, które z powodzeniem zaimplementował – podkreśla promotor pracy dr hab. inż. Andrzej Kurek, z Katedry Mechaniki i Podstaw Konstrukcji Maszyn Wydziału Mechanicznego Politechniki Opolskiej. Część elementów gitary została sfinansowana ze środków Wydziału Mechanicznego, natomiast większość komponentów powstała w nowoczesnej bazie laboratoryjnej drukarek 3D, niedawno rozbudowanej dzięki projektowi Educatus.
